收藏：钢结构防火涂料的施工和验收
钢结构防火涂料作为一种重要的防火手段，应严格按照施工技术操作，确保涂层的性能。
钢结构防火涂料作为一种重要的防火手段，其涂层性能的优劣（如防火性能和使用效果）不仅与涂料产品的质量有关，还与涂装施工的技术和操作密切相关。只有好的涂料产品而无相应的施工技术配套，最终也会使钢结构防火保护涂层出现发花、粉化、开裂和脱落乖质量问题。因此，应严格按照施工技术操作，确保涂层的性能。
一、施工规定
钢结构防火涂料一般都是采用喷涂施工，对于工程中的局部修补或个别小面积的施工，也可采用手工涂。为了保证施工质量，应在涂料研制者指导下进行施工，或由经研制者培训合格的专业施工队伍施工。
施工技术规定包括以下内容：
（1）防火涂料施工前，钢构件表面应做除锈、防锈处理。对大多数钢结构而言，必须涂防锈底漆，并保证它与选用的防火涂料不发生化学反应。此外，还需将钢结构表面的尘土、油污、杂物等清除于净。
（2）防火保护施工应在钢结构施工工程验收合格，与钢结构相连的管件安装完毕，屋面防水工程完工之后，内装修之前进行。
（3）钢结构防火涂料施工（如系对室内钢结构进行保护，需在室内装修之前进行）应保证不被后续的工程所损坏，并注意对现场其他设施的遮挡保护。对大多数涂料来讲，施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在5~40℃，相对湿度不宜大于90%，现场的通风状况应良好。当风速较大、阴雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
（4）防火涂料喷涂一般都是采用适宜的喷涂机具进行分遍喷涂，最少不低于两遍。在前一遍施涂的涂层基本干燥固化后，再喷涂后一遍。其间隔时间随涂料品种各气候条件不同而不同。喷涂最后一遍的工程中，随时用涂层测厚针检测涂层厚度，确保达到防火设计规定的技术要求。为确保追求涂层薄、用量少是不可取的。
（5）刚施工后的涂层，应防雨淋、暴晒、污染和机械破坏，如有损坏需进行补涂。
厚涂型钢结构防火涂料的施工要求如下：
（1）对钢构件进行彻底的除锈处理。应清除被涂基层的铁锈1~2遍。最好再刷上防锈漆，用清除剂清除表现灰尘。
（2）涂料的调配应严格按照要求进行。防火涂料有双组分包装和单组分包装之分。双组分包装应按照规定要求先将液体涂料放入搅拌机内搅拌3~5MIN,再加入粉料,并按配比加入水搅拌均匀，调制合适稠度。搅拌时间应控制在10MIN之内，并在20MIN内喷完，以防提前固化；单组分包装只需在使用前稍加搅拌即可，但不能随便加水稀释。
（3）喷涂施工温度应在5℃以上，每次喷涂相隔2~8h，直至喷涂到设计所要求的厚度为止。局部修补可用手工抹涂。喷涂时每道厚度为2~8MM之间。
（4）施喷的涂层在常温下需48~96MIN才完全固化干燥，故在施喷前应了解天气情况，避免在此时间被水冲淋。
（5）贮存温度为4~30℃，并不可放置室外或在太阳下暴晒，涂料应保存在符合要求的环境中。
二、验收要求
钢结构防火保护工程完工、涂层干燥固化之后，进行验收。防火喷涂保护合格的工程，应符合如下要求。
（1）厚涂型涂层
a、涂层厚度应符合设计要求，若厚度不足设计要求时，允许达到设计要求的85%以上，且不足部分的连续面的长度不大于1M,在5M范围内不再出现类似缺陷。此外涂层不应漏底、漏涂。
b、涂层与基层黏结牢固，不应有空鼓、脱皮、疏松等缺陷。
c、涂层应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏并不应大于8。
（2）薄涂型涂层
a、涂层厚度应符合设计要求。
b、涂层应无空鼓、无脱皮、无漏涂、无脱粉及明显裂缝等，若有个别裂缝，其宽度应小于0.5MM。
c、颜色、外观符合设计要求。
（3）施工验收企业标准
在发展钢结构防火涂料的过程中，各制造厂家根据防火涂料的技术涂料的技术成果的特点，结合应用经验，分别制定了相应钢结构防火涂料产品的施工与验收技术规定。如分安部四川消防科研所和北京建筑防火涂料喷涂公司的《LG钢结构防火隔热涂料喷涂施工工艺与验收规范》（草案）、《LB钢结构膨胀防火涂料喷涂施工工艺与验收规范》（草案），冶金部建筑研究总院的《MC-10防火涂料施工要点》和北京市第六建筑化司的《ST-86钢结构防火涂料施工工艺》等。各涂料在工程中实际应用时，均按施工技术要求进行施工，并达到了验收标准的规定。
（4）钢结构防火涂料施工举例
①溶剂型钢结构膨胀防火涂料
溶剂型钢结构膨胀防火涂料可广泛用于工业与民用建筑物钢结构，特别是轻型、装饰要求高的钢结构和体育馆、展览厅、机场、电视塔、百货楼、烟厂、橡胶厂、发电厂、汽车制造厂等，具有防火保护和美化装饰作用。
a、施工前的准备
⑴基材预处理 施工前，应对钢基材表面作除锈和防锈处理，要求表面无油脂、无污垢，没有附着不牢的氧化皮、锈和涂料层等附着物，在此基础上涂二道防锈底漆。待防锈实干后，方可进行防火涂料的施工。
⑵搅拌调配涂料 防火涂料在使用前，应充分搅拌均匀，必要时可加200号溶剂油调稀。手工刷涂施工，涂料的黏度以40~60S（涂—4杯）为宜；喷涂施工，涂料黏度以30~50S（涂—4杯）为宜
b、施工环境条件
⑴环境温湿要适宜 一般而方，应在温度5~35℃，湿度不大于85%的环境条件下施工，此时涂膜较理想。如湿度过大，温度太低，钢基材表面会结露，将影响涂料的附着力。
⑵要避免大风和雨 施工环境应空气流通，不要在密封的屋内及风速大于5M/S,或正下雨下雪时施工。
c、施工方法
⑴手工刷涂施工 选用鬃毛厚、口齐、根硬、头软的漆刷，使刷毛有1/3长度蘸上涂料，按顺序自上而下，从左到右、先里后外、先斜后直、纵横交错的方法进行。此法优点是省涂料、操作方便、工具简单、施工不受场也和构件形状尺寸大小的限制，通用性和适用性强。
（2）空气喷涂施工 采用压缩空气将涂料液从喷涂器的喷嘴喷出雾化，冲散成微粒射向被涂钢基材表面。一般而言，喷嘴与被涂物面距离约为20~30CM,压缩空气的压力为0.2~0.4MPA(即2~4KGF/CM2)。此法优点是对于较大的构件应用广泛，施工速度快，涂膜均匀，外观效果好。
（3）施工需多遍成活 每遍涂很薄一层，要避免流淌、滴落，每间隔8~24H涂一次。
（4）施工厚度根据耐火时间要求而定 涂层厚1MM,涂料耗量约2KG/M2。如耐火极限为1H,涂层厚度为1.5~2.0MM,涂料耗量为3~4 KG/M2。
d、施工注意事项
（1）本防火涂料不能同其他涂料、油漆相混，不能用水来稀释；
（2）施工时未用完的涂料，要密封保存；
（3）在施工过程
（4）施工器具及衣物等，被涂料弄脏，可用汽油清洗干净。
②薄涂型钢结构防火涂料
（1） 涂层设计
使用时间15年以上下一心涂层厚度2.7~3.0MM；涂过覆面积5041.61 M2；涂装后表面为蓝色，涂覆6道；涂刷部位为体育馆、游泳馆、戏水馆钢架结构。
（2） 施工工艺
按建筑设计防火规范，中华人民共和国国家标准GBJ16-1987,施工前必须对基料表面进行格清理，应无油污等杂质。应按如下施工技术规范进行。
a、表面处理 在钢架结构表面刷两道防锈漆，待固化后，检查底漆表面没有污物，方可涂覆JA60-2防火涂料。
b、施工方法 喷涂、刷涂均可，每隔24H涂1道，涂覆6道。该涂料易沉积，使用时应充分搅匀，如太稠，用200号溶剂汽油稀释。
c、施工条件 施工现场的温度应高于0℃，最高允许温度45℃，施工表面相对湿度大于70%。
d、涂膜厚度 为达到防火隔热120MIN,一般涂覆6道，干膜总厚度为3MM,每层涂膜力求均匀。
e、固化时间 该涂料实干时间24H，因此可每天涂覆1道，必须干燥后才可涂覆下1道。
f、涂层检验 涂层外观平整、光滑、颜色一致，无针孔，气泡及剥等缺陷。用5~10倍的放大镜检查，无针孔都为合格。
g、涂层厚度 用测厚仪测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和涂层数应符合设计要求。
③SBW室外钢结构薄涂型防火涂料
SWB涂料适用于室内外建筑物及构筑物钢结构防火保护，提高其耐火极限，满足防火规范要求。化工厂、炼油厂、石油钻井平台、贮油（气）罐支撑、电线电缆栈桥等露天钢结构以及体育馆、影剧院、热电厂、橡胶厂、仓库等室内钢桔构均可采用SWB涂料进行喷涂保护。
a、 施工工艺
施工前须除去钢桔构表面的锈迹，并涂两道防锈漆。然后在0.4~0.6MP空气压力下用斗式喷涂器喷涂SWBI涂料，每隔24H喷涂1次。当表面平整光滑时，喷涂最后一道后作抹平处理。施工期间和涂膜干燥时，环境温度应高于10℃，湿度小于90%时不宜施工，否则涂膜干燥不良，影响黏结力。
b、 施工技术参数
施工时视钢结构截面大小及环境条件优劣程度，适当减少或增加涂层厚度。