聚硅氧烷涂料及其配套体系
聚硅氧烷涂料是由特种聚硅氧烷树脂，高级颜料、助剂、溶剂、脂肪族异氰酸固化剂等组成的涂料。
耐候性：聚硅氧烷涂料含有较高键能的Si-O键，具有极强的室外耐候性，强效防腐长达20年以上；优越的耐候性、耐紫外光性，经过加速耐候实验1000小时物任何变化。
环保特性：聚硅氧烷面漆固含量较高，挥发性有机溶剂较低，对环境友好污染极低，且符合欧盟环保标准。聚硅氧烷面漆相比其他长效防腐涂料，具有环保、高膜厚等优势。
防腐性：较高的防腐性与长久性。
耐温变性：突出的耐温变性，可经受冷热交变冲击。
耐溶剂性：良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能。
物理学性：漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能。
技术参数：
检测标准：HG/T 4755-2014《聚硅氧烷涂料》
在容器中状态： 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力： 一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
基料中硅氧烷键含量： ≥15%（标准指标：HG/T 4755-2014）
耐弯曲性： 1mm（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
配套体系：
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧聚硅氧烷涂料
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚硅氧烷涂料
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟硅涂料
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷涂料
无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧聚硅氧烷涂料
冷镀锌漆+环氧云铁中间漆+环氧聚硅氧烷涂料
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
施工参数：
施工方式：刷涂、空气喷涂、滚涂均可。建议涂装2~3道，推荐膜厚：75-150um，使用期：6h。
涂装间隔：底材温度℃ 5-10（最短间隔48h） 15-20（最短间隔24h） 25-30（最短间隔12h）；最长间隔不超过7天。 底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
理论用量：约115g/m²(以50um干膜计，不含损耗)
储存温度：-10~40℃
施工温度：5～40℃
涂装施工：甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
稀释剂：专用稀释剂。
无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）
用 途：
适用于钢结构、桥梁、机场、建筑场馆、摩天轮、沿海设施、港口码头、船舶、油罐、化工厂、发电厂、火车车厢、码头等混凝土表面。