石油贮罐外防腐漆配套方案大全
以下的涂层配套体系均系推荐性的,读者选用时则仍应根据具体情况具体分析,进行认真的涂装设计,以确保涂层质量。
石油从原油开采、运输、储存、加工都需要使用大量的储罐。而钢质储雄内; 外壁表面必须进行防腐蚀涂裝 。 为此, 中国石化总公司专门制订了 «加工高含硫原, 油储罐防护技术管理规定», 相关国家标准对原油储罐内外壁防腐提出了整套防护方案。
石常见储罐种类和储存介质
石油化工储罐系统包括：
①储罐种类 内浮顶、拱顶、立式、卧储罐及球形罐等。
②罐区内输油、输气管道 埋地管线与地上管线。
③罐区设备 主要是耐热设备。
④罐区建筑物 土建钢结构与混凝土结构。
⑤储存介质
A.轻质油 汽油、航空煤油、柴油、重整油、轻石脑油及液化气等。
B.重质油 原油、燃料油、油浆、催化原料等。
C·其他:碱液罐、酸液罐、污油罐等。
储罐外壁腐蚀环境分析
①储罐外壁
钢质储罐外壁受到的主要是大气腐蚀,由于大气中水分、氧气、温差变化,沿海盐雾、化工气体等腐蚀性气体造成的腐蚀, 以及紫外线引起的涂层老化破坏等 。 位于风沙较大地区的储罐, 风沙中的沙或灰尘对储罐表面覆盖层会造成机械磨蚀 。罐体売板由于材质、 物理状态不均匀等原因, 不同部位存在着电位差, 外表面形成很多的微电池, 引起腐蚀 。沿海地区的钢质储罐，海洋大气具有很强的腐蚀性, 沿海地区空气中存在着大量的氯离子和其他盐类, 沉降在罐体外壁时, 就会形成含有溶解盐的电解液膜。 氯离子的渗透性相当强, 它会造成严重的局部腐蚀 。
②罐底板和边缘板的腐蚀
罐底由于毛细作用, 地下水上升, 长期处于潮湿的环境 。 而且由于底板焊接, 焊缝附近的防腐蚀涂层遭到破坏, 这里的腐蚀会格外严重 。 油罐周边底板对沙垫层.的压实程度明显低于油罐中心部位, 沙孔隙中的氧含量不均匀, 很容易造成氧浓差电池, 即罐底板中心部位为阳极, 导致其腐蚀状况比周边部位厉害得多。
③ 保温层下的腐蚀
原油罐和重质油储罐的外面包有保温层 。 保温材料多为聚氨西言硬质泡株、 蛭石和岩棉等 。 含有大量的可溶性盐, 加上外面渗进的水和里面
储罐防腐涂层配套
(1)原油罐
①内壁
原油罐内壁涂裝部位,通常包括罐内.底板.、罐顶、罐内底板以上1. 5~2m围板以及罐顶以下1. 5~2m围板。原油罐内壁涂层配套见表9-9。
②外壁
油罐外壁涂层主要要求良好的耐候性、 耐腐蚀性及一定的隔热效果 。 原油罐外壁涂层配套见表9-10。
(3)航空煤油罐
具体配套见表9-13和表9-14。
技术说明:配套6、9、10分别为金属系、碳系及非碳系添加型导静电涂料配套,按 MH J5008-1994 «民用机场供油工程建设技术规范»第7.0.2条规定无机富锌涂料不能用于航空煤油导静电内涂层;碳系导静电涂料因以石墨为导静电剂而只能做成深色涂料, 但其导静电性优良; 若需要浅色涂料, 则选用非碳系导静电涂
涂料配套，而按照 GB50393-2017和 GB13348-2009要求:“当油罐内壁采用导静电型防腐蚀涂料时,应采用本征型导静电防腐触涂料或非碳系的浅色添加型导静电防腐蚀涂料,涂层的表面电阻率应为108~10''a”。
(4)化学品罐
具体配套见表9-15和表9-16、表9-15
以上所列涂层配套体系均系推荐性的,读者选用时则仍应根据具体情况具体分析,进行认真的涂装设计,以确保涂层质量。